上裝式雙向硬(軟)偏心球閥概述
上裝式雙向硬(軟)偏心球閥是在吸收消化國(guó)內(nèi)外的*技術(shù)而研發(fā)成功的新產(chǎn)品,也是根據(jù)上裝式偏心半球閥的原理設(shè)計(jì)創(chuàng)新,也是*閥門(mén)品種空白的創(chuàng)新產(chǎn)品,是在認(rèn)真權(quán)衡普通球閥、蝶閥、閘閥等多種閥門(mén)優(yōu)缺點(diǎn)的前提下。本系列球閥是傳統(tǒng)球閥富有靈性變化的結(jié)晶;它是將兩個(gè)金屬球冠固定在偏心球體上,通過(guò)偏心曲軸的90度旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉,與金屬球冠密封面接觸的金屬閥座在軸向和徑向浮動(dòng),以補(bǔ)償球冠與閥座的配合誤差.簡(jiǎn)單可靠的結(jié)構(gòu)及有效的密封方式使它不但可以更具優(yōu)勢(shì)地替代閘閥,而且可適用于它不可使用的系統(tǒng)中。其核心技術(shù)屬國(guó)內(nèi)*,它設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)新穎。*個(gè)特點(diǎn);閥門(mén)結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的,密封圈與球冠都是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封,雙偏心結(jié)構(gòu)閥門(mén)在開(kāi)啟時(shí)球孔與管道*暢通,流通載面大,且閥門(mén)不被沖刷,無(wú)流阻。關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷,關(guān)閉時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn),具有擦拭剪切功能,有效地切除結(jié)垢障礙,實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對(duì)容易結(jié)垢的介質(zhì)輸送特別有效。第二個(gè)特點(diǎn):雙閥座雙球冠閥組成雙面密封,雙向受壓,和Q47的原理一樣,不受介質(zhì)流向的限制,可以任意安裝;座與球冠留有補(bǔ)償量,當(dāng)閥座磨損后,關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許,仍能可靠密封,延長(zhǎng)使用壽命,本閥的zui大的特點(diǎn)是在工況裝置系統(tǒng)卸壓后,閥門(mén)可在線檢查和維修,檢修時(shí)只需打開(kāi)閥蓋吊出球冠和支承體而不必將整個(gè)閥門(mén)從管道上卸下來(lái),這給地下管線,特別是原子能工業(yè)用球閥帶來(lái)很大方便。
根據(jù)用戶需要更球體換不同合金,雙金屬密封圈的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫等而又要求嚴(yán)格密封的不同工業(yè)部門(mén)。
上裝式雙向硬(軟)偏心球閥適用
1.適用于清水,原水(含泥砂),污水,海水,蒸水,油,城市采暖供熱等要求嚴(yán)緊的系統(tǒng)中。
2.雙向軟密封偏心半球閥適用溫度-40攝氏度~135攝氏;而雙向硬密封偏心半球閥適用溫度為常溫至600攝氏度左右。
3.適用于水壩底部放空閥和控制閥(高流速狀態(tài)). 煤粉灰渣, 適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學(xué)反應(yīng)有結(jié)晶析出或結(jié)垢的工業(yè)管道輸送。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)根據(jù)顧客所需介質(zhì)、溫度要求不同,球冠采用鉻鉬、釩合金,閥座堆焊鉻、鉬合金、鉻合金、不銹鋼合金滿足不同料漿輸送的需要。
4.適用于泵輸送第統(tǒng)的閥門(mén),如加壓系統(tǒng),*空調(diào)系統(tǒng).
5.可配置成安全閥,流量控制閥,爆管閥,減壓閥等.
6.適用于自來(lái)水系統(tǒng),煤氣系統(tǒng),天然氣系統(tǒng)等地下管線(高度小
上裝式雙向硬(軟)偏心球閥特點(diǎn)
1、壓力損失。荷涎b式雙向硬(軟)偏心球閥由不同心的兩個(gè)偏心球冠組成,全開(kāi)時(shí),其流道為一直 接連通管道,水頭損失及小,水損為零,流道*暢通;內(nèi)腔自動(dòng)清洗,閥芯90度旋轉(zhuǎn),自動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔,將介質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥腔內(nèi)。
2、耐顆粒磨損:關(guān)閥時(shí), 利用雙偏心的原理在關(guān)閉過(guò)程中,由兩個(gè)不同偏心球冠分別與雙向偏移的兩個(gè)閥座只在zui后一刻接觸并實(shí)現(xiàn)雙向密封,而不形成摩擦;且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤(rùn)滑合金,不易磨損,不易被沖刷;刀形球口的球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用不易結(jié)垢,即使嚴(yán)重結(jié)垢的介質(zhì)也不影響密封和關(guān)閉。
3、自動(dòng)補(bǔ)償密封可靠:由兩個(gè)不同偏心雙球冠雙閥座構(gòu)成了雙密封, 雙向受壓都有非常良好的密封;工作原理
利用偏心,球體與閥座越關(guān)越緊,從而得到良好的密封;在則閥座在受壓時(shí),閥座自動(dòng)向球體推緊,壓力越高閥座向球體越推越緊,從而得到良好的密封;因此本閥屬于雙向壓,雙向壓也能達(dá)到100%的零泄漏;在*的使用下,閥座密封如有磨損或損傷,在彈簧作用下閥座自動(dòng)向球體推緊,從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。
4、適合高流速介質(zhì):因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無(wú)流阻,堅(jiān)固的偏心固定曲軸,在高流速的介質(zhì)中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音。
5、壽命長(zhǎng)開(kāi)關(guān)輕松:無(wú)易損部件,由于偏心的作用,閥門(mén)啟閉過(guò)程中兩個(gè)球冠與閥體上兩個(gè)閥座的密封面*脫離,使閥座表面與球冠球面間無(wú)擦傷做無(wú)摩擦轉(zhuǎn)動(dòng),有效的減少了操作力矩扭,操作輕巧;閥門(mén)的自動(dòng)補(bǔ)償功能,大大的提高了閥門(mén)的壽命。
6、維修方便:本閥上裝式設(shè)計(jì),球冠和支球體從閥門(mén)上部裝入;檢修時(shí)只需打開(kāi)閥蓋吊出球冠和支球體即可進(jìn)行維修和密封環(huán)及其他配件,不必將整個(gè)閥門(mén)從管道上卸下來(lái),這給地下管線,特別是原子能工業(yè)用球閥帶來(lái)很大方便。
7、本閥門(mén)在維修作業(yè)的同時(shí)可以酌情保留管道中的介質(zhì),不會(huì)造成能源的浪費(fèi);這便免除了使用方許多前期輔助工作,使維修變得較為簡(jiǎn)捷.
8、 在一些特定的場(chǎng)合,本閥門(mén)在進(jìn)行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行,只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復(fù)管道的帶壓運(yùn)行,使搶修閥門(mén)造成的效益損失降低到zui小程度。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)和制造:GB/T12237-1989
2、檢驗(yàn)和試驗(yàn):GB/T13927-1992
3、法蘭連接:GB/T9113.1-2005
4、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:CTV-2004
性能規(guī)范
公稱壓力PN | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | Class150 | Class300 |
常溫zui大工作壓力〔MPa〕 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 2.0 | 5.0 |
殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力〔MPa〕 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 3.0 | 7.5 |
氣密封試驗(yàn)壓力〔MPa〕 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
高壓密封試驗(yàn)壓力〔MPa〕 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 |
滲漏率 | <0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)〕 | |||||
適用溫度〔℃〕 | 軟密封:-40℃~:350℃; 硬密封:-50℃~600℃ | |||||
適用介質(zhì) | 天然氣、水蒸汽、油品類、酸類、堿類、煤粉、煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等各類介質(zhì); | |||||
傳動(dòng)形式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng) |
訂貨需知:
1、上裝式硬(軟)密封偏心半球閥有不同的溫度級(jí)別、不同的使用介質(zhì),請(qǐng)需方訂貨時(shí)必須注明使用溫度、介質(zhì)。注:溫度較高時(shí)閥內(nèi)密封件材質(zhì)必須變換
2、需方若需要超越現(xiàn)有的操作方式、規(guī)格、尺寸及材料范圍的硬(軟)密封偏心半球閥,本廠也可單獨(dú)設(shè)計(jì)制造,但必須在訂貨合同中注明。
主要零件材料
序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) | |||
1 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V |
2 | 壓板 | Q23 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo1V |
3 | 閥座 | Q23+PTFE | 1Cr18Ni9Ti /PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE | 25Cr2Mo1V/PTFE |
4 | 球冠 | 1Cr18Ni9Ti特殊處理 | 1Cr18Ni9Ti特殊處理 | 0Cr18Ni12Mo2Ti特殊處理 | 1Cr18Ni9Ti特殊處理 |
5 | 后蓋 | Q23 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo1V |
6 | 軸套 | SF-1 | FB090 | FB316 | FB090 |
7 | 下閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni9Ti |
8 | 球體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V |
9 | 上閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni9Ti |
10 | 軸套 | SF-1 | FB090 | FB316 | FB090 |
11 | 填料盤(pán) | Q23 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo1V |
12 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
13 | 閥蓋 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V |
14 | 螺栓 | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V |
螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |
15 | 壓蓋 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V |
16 | 支架 | WCB | WCB | WCB | WCB |
17 | 電動(dòng)頭 | KTQ |